开发“防腐蚀、防油品污染、导静电、低摩阻系数” 统筹兼顾的石油化工储罐和输油管 用石墨烯防腐涂料具有重要的意义。石墨烯具有特殊的纳米片层结构，比表面积大，可填充 到涂料的孔洞和缺陷中，形成致密的物理隔绝层，从而达到对金属材料的防腐蚀功能。与树 脂枝接，增加化学键的稳定性，提高涂层的强度和抗渗性。具有抗菌性，石墨烯的抗菌性源 于其对细菌细胞膜的破坏，抑制细菌腐蚀。具有特殊的自润滑性，可降低摩阻系数，防结垢。 所以石墨烯可以作为导静电涂层的填料或导电高分子复合材料，用于油气储罐防腐和煤矿通 气或运输管道等方面。相比于密度大的金属填料，石墨烯在涂膜中不易下沉，涂膜导电性能 稳定，耐温且不氧化。薄片石墨烯比球形炭黑和较厚石墨片在单位厚度的涂层中，起到了更 好的物理隔绝效果。因此，采用石墨烯作为导电介质可以制备同时具有优异的导静电性能和 防腐性能的涂料。
一、石墨烯导静电防腐蚀涂料的用途
适用于各类汽油、煤油、柴油、喷漆燃料、煤气等油罐，输油管线及其它化工设备的腐 蚀与防护；也可用于各类铜结构、混凝土设备的保护。

二、涂料组成
涂料分为底漆和面漆两种，每种涂料由甲、乙两组分组成。
底层涂料 甲组份 （酱红色液体）
乙组分 （棕色液体）

面层涂料 甲组份 （黑色或灰色液体）
乙组分 （棕色液体）
三、主要技术指标

涂层检测指标

四、施工方法 
1. 表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除金属基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化层及余物。处理干净的表面应及时进行喷涂工艺，以免金属基材再次生锈或者产生其他杂 物，影响喷涂工艺和涂料性能。除锈等级应达到 GB/T8923 规定的 Sa21/2~3 级的要求。
2. 配漆 涂料使用之前要进行充分的搅拌，待搅拌均匀后将乙组分倒入甲组分中。混合均匀，熟化二十分钟后方可使用。
3. 涂漆 刷涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀、光滑、 无气泡和无流淌。在常温下条件下每隔 4 小时可涂一遍。 每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洁涂装工具，以备下次使用。若使用喷漆工艺，要及时将 喷枪及软管进行清洗，防止涂料凝固堵管。